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淺析ABS電(diàn)鍍制品化學(xué)鍍工(gōng)藝（前處理(lǐ)）8道流程
發布日期：2017年04月19日
随着工(gōng)業的迅速發展、塑料電(diàn)鍍的應用(yòng)日益廣泛，成為(wèi)塑料産(chǎn)品中(zhōng)表面裝(zhuāng)飾的重要手段之一。目前國(guó)内外已廣泛在ABS、聚丙烯（PP）、聚砜、聚碳酸酯（PC）、尼龍（PA）、酚醛玻璃纖維增強塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進行電(diàn)鍍，其中(zhōng)尤以ABS塑料電(diàn)鍍應用(yòng)最廣，電(diàn)鍍效果最好。但通常塑料是電(diàn)的不良導體(tǐ)，要像金屬一樣進行電(diàn)鍍加工(gōng)，就必須使它表面具(jù)有(yǒu)導電(diàn)性。因此，多(duō)采用(yòng)化學(xué)鍍的方法使塑料的表面附着一層金屬膜，稱為(wèi)電(diàn)鍍工(gōng)程的前處理(lǐ)，前處理(lǐ)工(gōng)藝主要是化學(xué)鍍工(gōng)藝，後處理(lǐ)工(gōng)藝主要是電(diàn)解電(diàn)鍍工(gōng)藝。
化學(xué)鍍工(gōng)藝（前處理(lǐ)）：
ABS制品→脫脂（淨化）→水洗→腐蝕→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→化學(xué)鍍品（銅或鎳，厚度0.1~03μm）。
1、脫脂去油
鍍膜前首先要除去ABS制品在成型或運輸時制品表面沾附的不純物(wù)和油污等，同時降低ABS制品的表面張力，賦予其表面親水性。多(duō)數使用(yòng)堿性或酸性去油劑，前者含有(yǒu)苛性鈉、磷酸三鈉、碳酸鈉和其他(tā)一些助劑，操作(zuò)溫度70℃左右，去油效率較高。後者含有(yǒu)鉻酸鹽，其去油後不必洗滌制品，就可(kě)直接放置于酸性的粗化液之中(zhōng)。堿性或酸性去油劑作(zuò)用(yòng)時間約為(wèi)3~5min。
2、表面調整
由于去污過程中(zhōng)的高溫浸泡，成型品表皮部分(fēn)含有(yǒu)的空氣會因膨脹面形成氣泡，這樣就會使粗化處理(lǐ)不夠完全；同時由于去污材料的使用(yòng)，會在制品表面生成矽酸、鹽酸皮膜，或是由于界面活性劑與樹脂的親和力過強等，都會影響粗化處理(lǐ)的效果。所以，在粗化處理(lǐ)之前要對制品的表面進行調整，主要是用(yòng)硫酸溶液來浸泡。
3.粗化處理(lǐ)（ABS電(diàn)鍍極為(wèi)重要的一個步驟）
塑料和金屬鍍層之間的結合力隻能(néng)是分(fēn)子間引力，在光滑的塑料表面上與金屬鍍層結合是很(hěn)困難的，粗化處理(lǐ)的目的一是粗化表面以增大金屬鍍層和塑料的粘結力，二是使塑料表面親水，使塑料表面各部分(fēn)被水均勻潤濕，以便均勻吸附金屬離子。粗化方法主要有(yǒu)：高壓噴砂法和化學(xué)粗化法
A、高壓噴砂法：采用(yòng)細度很(hěn)高的金剛砂進行高壓噴砂，使塑料表面形成極微細的麻坑，以增大表面積，提高結合力。
B、化學(xué)粗化法：是把制品全部浸沒在強氧化劑溶液如鉻酸、硫酸、磷酸、硝酸、重鉻酸鉀等混合液中(zhōng)，使ABS表面的聚丁二烯被浸蝕掉，因此塑料表面形成極微細的麻坑，制品表面被粗化。
在進行化學(xué)粗化處理(lǐ)時，浸蝕條件很(hěn)重要。浸蝕時間短，麻坑不能(néng)完全形成，時間長(cháng)，有(yǒu)可(kě)能(néng)破壞基體(tǐ)。一般浸蝕時間根據制品情況從幾分(fēn)鍾到1h不等，浸蝕溫度一般60℃左右。到目前為(wèi)止ABS制品廣泛采用(yòng)的化學(xué)粗化配方有(yǒu)兩種，一是CrO3-H2SO4-H2O浸蝕體(tǐ)系，二是CrO3-H2SO4-H3PO4浸蝕體(tǐ)系，其中(zhōng)都含有(yǒu)六價鉻成分(fēn)。另外還可(kě)加入一些助劑，以保證浸蝕的均勻性。
4、中(zhōng)和處理(lǐ)
粗化處理(lǐ)後，制品表面形成的溶坑中(zhōng)殘留的鉻酸不能(néng)在水洗槽中(zhōng)被完全沖洗掉，此時鉻酸是以6價鉻的形态存在的。中(zhōng)和處理(lǐ)十分(fēn)必要，否則将無法使化學(xué)沉積鍍層的引發順利進行。中(zhōng)和劑的選用(yòng)、用(yòng)量和處理(lǐ)時間都對制品電(diàn)鍍性能(néng)有(yǒu)影響。也可(kě)将制品放入鹽酸浴槽中(zhōng)浸潰，使其6價鉻還原為(wèi)3價鉻，然後用(yòng)水将制品沖洗幹淨。
5、敏化一活化處理(lǐ)
敏化一活化處理(lǐ)分(fēn)兩步進行：先敏化，後活化。敏化劑實際上是一種還原劑，活化劑則是一種貴金屬鹽。當有(yǒu)敏化劑附着于塑料制品表面上時，它可(kě)以使活化劑的貴金屬離子還原成為(wèi)一層貴金屬膜，這層膜對以後的導電(diàn)層沉積起催化作(zuò)用(yòng)。最常用(yòng)和最有(yǒu)效的敏化劑是氯化亞錫（二氯化錫SnCl2）溶液，此外，钛、鉻、钍的化合物(wù)也可(kě)做敏化劑材料。在用(yòng)氯化亞錫配制敏化劑時，通常要加入鹽酸和金屬錫于溶液中(zhōng)，加鹽酸的目的是防止SnCl2水解生成堿式氯化亞錫而使溶液渾濁，污染塑料表面，加金屬錫的目的是防止空氣中(zhōng)的氧逐漸把溶液的二價錫氧化成為(wèi)四價錫而使溶液失去敏化作(zuò)用(yòng)。
6、化學(xué)鍍銅
經過表面敏化一活化處理(lǐ)的，ABS制品就可(kě)在其上沉積導電(diàn)層，通常用(yòng)化學(xué)方法沉積上一層銅或鎳，稱為(wèi)化學(xué)鍍銅或化學(xué)鍍鎳，這是一種在低溫下的自動催化還原反應。堿性化學(xué)鍍銅，将表面經過敏化一活化處理(lǐ)的ABS制品浸入混合液中(zhōng)，在其表而銀層的催化作(zuò)用(yòng)下，發生還原反應，生或銅并沉積在制品上，鍍層厚度約為(wèi)0.2~0.4μm。沉積銅後的制品就可(kě)像金屬件一樣進行電(diàn)鍍了。
7、附着觸媒
粗化處理(lǐ)後的制品表面需要附着觸媒。觸媒化溶液是一種功能(néng)很(hěn)強的塑料化學(xué)鍍引發溶液，是目前敏化一活化處理(lǐ)過程的發展，其基本組成是也是敏化一活化溶液的組成，它可(kě)使化學(xué)鍍層緊緊吸附在塑料表而上。觸媒化多(duō)數用(yòng)來沉積化學(xué)鎳。一般采用(yòng)金屬把作(zuò)為(wèi)觸媒，使其完全附着于制品表面。作(zuò)法是将制品放入含有(yǒu)觸媒與鹽酸的溶液中(zhōng)浸漬。處理(lǐ)溫度為(wèi)15~30℃，處理(lǐ)時間為(wèi)1~2min。
8、化學(xué)鍍鎳
除用(yòng)沉積銅作(zuò)導電(diàn)層外，也可(kě)用(yòng)沉積鎳作(zuò)導電(diàn)層。化學(xué)鎳溶液比化學(xué)銅溶液穩定且易控制，沉積鎳層比銅層耐腐蝕。化學(xué)鎳溶液有(yǒu)堿性法和酸性法。堿性溶液的pH值在8.5一9.0之間，其操作(zuò)成本低，易于控制，鍍層亦較光滑；酸性法的pH值在5一7之間，其沉積速度快，但pH對沉積速度和光澤形響很(hěn)大，pH控創十分(fēn)重要。
化學(xué)鎳溶液的組成一般有(yǒu)辣鹽、絡合荊、級沖劑、還原劑、穩定劑和pH值調節劑等。鎳鹽主要是Ni2+的鹽類，絡合劑主要是一些有(yǒu)機物(wù)的羟基羧酸及其鹽類、EDTA等，還原劑主要是次磷酸鹽、硼氫化物(wù)等。
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